| 工作温度 | 小于80（℃） |
|---|---|
| 工作压力 | 0.1~99（mpa） |
| 功率 | 1~185（kw） |
| 材质 | 不锈钢 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 规格 | 100QJ2-80/16,100QJ2-160/32,250QJ100-126/7,100QJ2-50/10,100QJ2-200/40,100QJ2-100/20,其它型号请联系我们,100QJ3.2-54/8,100QJ2-140/28 |
| 类型 | 深井潜水泵 |
| 流量 | 1~990（m3/h） |
| 排出口径 | 15~1000（mm） |
| 驱动方式 | 电动 |
| 适用范围 | 污水、杂质、水、泥桨等 |
| 输送介质 | 污水泵、杂质泵 |
| 吸入口径 | 15~1000（mm） |
| 性能 | 变频 |
| 扬程 | 1~660（m） |
| 用途 | 管道泵 |
| 原理 | 射流泵 |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | QJ型 |
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】产品：
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】产品简介：
QJ型井用潜水泵又名深井泵，是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。主要特点： 1.电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠. 2.对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。 3.安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。 4.结构简单,节省原材料。潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】型号意义：
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】使用条件：
QJ型井用潜水泵可在下列条件下连续运行使用：
1.额定频率为50HZ，额定电压为380±5%V的三相交流电源。
2.水泵进水口必须在动水位1米位以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深最少在1米以上。
3.水温一般不得高于20℃.
4.水质要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范围；
（3）氯离子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】产品特点：
QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井撮地下水、也可用于河流、水库、水渠等到提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
QJ型井用潜水泵电泵特点是：
1、电机、水泵一体、潜入水中运行，安全可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用
3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。
4、结构简单，节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】结构说明：
1、QJ型井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】性能参数：
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】安装示意图：
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】使用须知：
一、电机使用前必须灌满清水，拧紧注水放气螺栓，否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过一秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中，但潜入深度应不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】安装、启动与停车：
1、安装前的检查与准备：
(1)、检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。
(2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)、按装箱单位检查零部件是否安全，并熟悉安装使用说明书。
(5)、检查电气线路，控制和保护装置是滞合理安全可靠。
(6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安装
(1)、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。
(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
(4)、安装保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满，然后上紧注水、放气孔螺栓，从阀体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒)，看电泵转动方向是否和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(5)、在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。
(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)、最后放上井盖，弯弯，闸阀出水管等。
(8)、每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。
(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。
(10)、下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。
3、起动
(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
(2)、检查三相电源线路，电压是否符合规定各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
(1)、关闭开关停车，再起动须等5分钟或更长的时间，以防电机温升过高，停车后最好切断电源。
(2)、保护开关不得停用，或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】运行、维修与保养：
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：
(1)、额定电压时电流超过额定值；
(2)、额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；
(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧；
(4)、动水位降至泵吸入口时；
(5)、电器设备及电路不合规定时；
(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时；
(7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸：
(1)、拆开电缆，断离电源；
(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸)；
(3)、拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)、取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；
(5)、放出电机同内充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆装拆手，左旋卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳，止回阀等。
(7)、电机拆卸：
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配：
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)、电机的装配次序；
定子组装，下忖轴承座组装，转子组装。推力盘，左扣螺母，止推轴承组接，底座组装，上导轴承座组装，骨架油封，连接座。调整调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
(2)、水泵的装配：
将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮，。。。。。。这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3~3.5毫米垫片3~4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵、转动必须均匀。
(3)、机组总装，如前所述。
【QJ型井用潜水泵（深井泵）】故障原因及排除方法：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 不上水或者 | 1.动水位低于泵吸入口。 2.输水管漏水严重或水管脱开。 3.转子和轴松动。 4.部分叶轮松动。 5.电机反转。 6.管路堵塞。 | 1.增加输水管。 2.更换输水管。 3.更换转子。 4.重新装配叶轮。 5.调换电源接头。 6.清除堵塞。 |
| 水泵流量降低 | 1.密封环严重磨损。 2.滤水网、导流壳、叶轮流道被堵。 3.电压、频率较低。? 4.动水位下降超过水泵额定扬程。 | 1.更换密封环。 2.清除堵物。 3.停机待电压、频率达到规定值后再启动。 4.更换高扬程泵。 |
| 机组剧烈震动或电路过大表指针剧烈摆动 | 1.泵轴或电机轴弯曲。 2.泵轴、电机轴和轴承磨损严重。 3.止推轴承磨损或损坏。 4.推力盘紧固螺母损坏。 5.推力盘破裂。 6.电机转子扫膛。 7.叶轮、转子不平衡或转子断条。 8.联接螺栓松动。 9.水泵低扬程大流量电机超载. 10.井水涌水量不够，间歇出水。 | 1．修理或更换泵轴或电机轴。 |
| 电机不能启动 | 1．断相。 | 1．检修线路或启动设备 |
| 绝缘电阻过 | 1.接头进水。 2.绕组破坏。 3.电缆破裂 4.电机内缺水。 5.缺相运转。 6.长时问超载运转。 7.电机埋入泥沙中。 | 1.修接头。 2.包扎或更换绕组。 3.包扎电缆。 4.电机内保证灌满清水。 5.检查线路与设备。 6.降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值 7.按安装要求安装电机。 |
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，QJ型井用潜水泵（深井泵）性能参数、QJ型井用潜水泵（深井泵）使用场合、QJ型井用潜水泵（深井泵）材质要求、QJ型井用潜水泵（深井泵）结构、QJ型井用潜水泵（深井泵）安装尺寸以及QJ型井用潜水泵（深井泵）的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
FragmentWelcome to consult...对其进行信息化理念的贯彻,则需要运营商和系统商的通力合作才能真正的解决问题。首先，系统商要真正了解到中小型企业信息化建设的需求，尽量使软件简单、易用，使企业能够更方便地对系统进行操作。同时，系统商需要加大对用户使用的培训力度。而对于电信运营商来说，电信运营商对本地企业有着很紧密的联系和掌控。系统商加大与电信运营商的合作力度，共同为企业提供信息化管理系统的一揽子解决方案，双方共同努力进行中小型制造业信息化市场的推广工作。 仪器仪表业新转变 高科技化成发展主流 随着科学技术的飞速发展和自动化程度的不断提高，我国仪器仪表行业也将发生新的变化并获得新的发展。 仪器仪表产品的高科技化，必将成为日后仪器仪表科技与产业的发展主流。 世界近20年来，微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术、特种加工技术、集成技术、薄膜技术、网络技术、纳米技术、激光技术、超导技术和生物技术等高新技术得到了迅猛发展。 这一背景和形势，不断地向仪器仪表提出了更高、更新、更多的要求，如要求速度更快、灵敏度更高、稳定性更好、样品量更少、检测微损甚至无损、遥感遥测更远距、使用更方便、成本更低廉、无污染等，同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力，并成了仪器仪表进一步发展的物质、知识和技术基础。 尤其需要指出的是：近10年来，由于包括纳米级的精密机械研究成果、分子层次的现代化学研究成果、基因层次的生物学研究成果，以及高精密超性能特种功能材料研究成果和全球网络技术推广应用成果等在内的一大批当代最新技术成果的竞相问世，使得仪器仪表领域发生了根本性的变革。通过分析可以看出，高科技化不但是现代仪器仪表的主要特征，而且是振兴仪表工业的必由之路，也是新世纪仪器仪表及其产业的发展主流。 伴随现场总线的问世，过程测控仪表发展历程出现了重大转折和难得机遇。 目前现场总线已成为全球自动化技术的热点。现场总线是用于现场智能化仪表与控制室之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。它的产生，既是广大用户的实际需求和制造厂商间技术竞争的结果，也是计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域相结合的产物和产品升级，以及为实现进一步的高精度、高性能(特别是多参数在线实时测控与自动测控)、高稳定、高可靠、高适应性，多功能、低消耗等提供了巨大动力和发展空间。 应用领域，特别是非传统应用领域的进一步拓展，为仪器仪表工业的持续发展注入了新活力、新动力。 仪器仪表产品的总体发展趋势是“六高一长”和“二十化”。纵观历史，剖析现状，展望未来，可以提出如下结论：日后，传统的仪器仪表将仍然朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。 新型的仪器仪表与元器件将朝着小型化(微型化)、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、网络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化；在服务上专门化、简捷化、家庭化、个人化、无维护化以及组装生产自动化、无尘(或超净)化、专业化、规模化的“二十化”的方向发展。在这“二十化”中，占主导地位、起核心或关键的作用是微型化、智能化和网络化。 我国中小制造业信息化建设两极分化严重 虽然中小型制造业信息化系统已经初具水准，但是中小型制造业信息化建设依然存在严重的两极分化问题。主营电子产品海外业务的民营企业以及外资、合资企业普遍具有较高的信息化应用水准，而一些民营企业和经营其他行业的企业信息化建设则相应较低，形成了严重的两极分化。这种问题主要有两大因素构成。 首先，中小型制造企业信息化人才缺乏，除电子产业外，中小型制造企业对于信息化应用普遍存在人才缺乏的问题。这种人才紧缺现象既存在于建设维护人才上，同时也针对于从业人员的信息化产品应用上。一些初具规模的外资和合资企业，虽然具有较高的信息化基础建设水准，但是由于从业人员缺乏应用水准而无法进行有效的应用。 其次，民营企业信息化管理理念依然淡薄。在中小型制造行业中，民营企业占据了较大的份额。但是，一部分民营企业领导者信息化管理的理念依然十分淡薄，一些家族型民营企业受决策人员素质的限制，对于信息化建设依然停留在最基础的语音业务(固话、小灵通和手机)和最基本的互联网接入上，而对于ERP系统、视频会议系统、视频监控系统等的应用还处于空白阶段。 对于中小型制造企业，如需真正对其进行信息化理念的贯彻,则需要运营商和系统商的通力合作才能真正的解决问题。首先，系统商要真正了解到中小型企业信息化建设的需求，尽量使软件简单、易用，使企业能够更方便地对系统进行操作。同时，系统商需要加大对用户使用的培训力度。而对于电信运营商来说，电信运营商对本地企业有着很紧密的联系和掌控。系统商加大与电信运营商的合作力度，共同为企业提供信息化管理系统的一揽子解决方案，双方共同努力进行中小型制造业信息化市场的推广工作。 水资源制约环保掣肘 化工能否退潮 近年来中国能源、化工产品的需求出现了高速增长，又由于石油价格居高不下，化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。化工行业的发展对于缓解中国石油、天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁、化工、轻工和农业的发展，发挥了重要的作用。但是化工产业发展的“潮涌现象”给环境与资源造成了巨大的压力。 水资源短缺制约化工产业发展 2006年以来，国家实施宏观调控政策成效逐渐显现，高耗能产业超常增长的势头得到遏制，炭消费需求增速趋缓，而炭固定资产投资增速过快，在建项目生产能力很大。2006年下半年国内炭需求总量将继续增长，但增幅可能进一步放慢，而炭产能增长速度超过炭需求的增速，两者的矛盾日益突出。 炭在中国能源生产中占70%。我国炭资源的状况是炭总资源量较多，但达到一定勘查深度的储量较少，与其他资源大国相比，有效供给不足。按可直接利用的炭资源和年产20亿吨计，我国炭使用年限约为90～100年。尚需要加大地质勘探力度，进一步提高炭的经济可利用资源量。2005年，我国炭产量为21.1亿吨，同比增长8.2%。2004年我国炭探明储量、产量和消费量分别占世界总量的12.6%、35.3%和34.4%。因此，可以说我国既是炭资源大国，又是生产和消费大国，同时也决定了我国能源消费和碳一化工发展将主要立足于炭。 近几年中国能源生产中主要矛盾表现为，工业领域中国能源是消费大户，2003年，钢铁、化工、建材等行业的能源消耗量占全国总量的14.1%、10.0%和7.4%。据了解，我国面临着常规能源资源不足、过分依赖炭而污染严重、能源利用效率低等问题。我国人均炭、石油、天然气资源量仅为世界平均水平的60%、10%和5%。我国每吨标准的产出效率仅相当于日本的10.30%，欧洲的16.8%。发展化工必须有充足的炭资源作保障，如果没有足够的资源无法撑起化工业的发展。预计2010年全国甲醇产能达到5000万吨，则需要炭资源1亿吨；而根据现在规划的制油项目规模将超过3000吨以上，按4～5吨制1吨油、3000万吨产能计算，需要1.2亿～1.5亿吨炭。 水资源是化工产业发展的重要制约因素，我国水资源远低于世界平均水平。主要炭产地人均水资源占有量和单位国土面积水资源保有量仅为全国水平的1/10。大型化工项目年用水量通常高达几千万立方米，吨产品耗水在10吨以上，相当于一些地区十几万人口的水资源占有量或100多平方千米国土面积的水资源保有量。一些地区大规模超前规划化工项目，一方面有可能形成产能过剩的局面，另一方面会打破本地区脆弱的水资源平衡，直接影响当地经济社会平稳发展和生态环境保护。同时仓促上马尚未实现大规模工业化的制油品和烯烃项目，不仅投资风险较大，也给产业健康发展埋下了隐患。 由于地理、气候等客观原因，我国水资源的分布严重不均，水资源的跨区域调蓄和配置有许多困难。各地大批化工项目投产后，所用水的机井将会越打越深，随着用水由行政调控向市场配置的转变，超定额用水将被层层加价，用水费用将会越来越高，而且还可能会面临“水荒”。水资源到时将成为制约化工发展的瓶颈。 环境问题成为化工产业发展的瓶颈制约 关于环境保护问题已成为化工产业发展的瓶颈制约。化工是一个高污染、高安全要求的行业，其运行周期长、工艺流程多且复杂，每个环节都会产生各种污染物，虽然可以回收，但无法回收的部分大多有毒有害，稍有不慎还可能造成重大环境安全事故。 关于固体废弃物在项目审批中，都考虑了综合利用和填埋场，这里必须指出，填埋场必须考虑防渗措施，一旦污染地下水，将会产生严重后果。危险废弃物的处理，也要认真对待，在项目论证过程中，可以出示证明委托处理，在实际运行过程中，要严格按规定办。 这些项目大都处在炭主产区，环境容量十分有限，一般来讲排污总量已经用完。有没有总量，又是新上项目的进门条件，我们考察过许多项目，每个项目都可以拿出证明材料说明“省上可以调剂”，在项目考察过程中，又没有时间进行查实，难免有不实之词，这一点要引起人们极大的注意。以山西为例，据环保部门监测，山西主要炼焦区大气中颗粒物高达800mg/m3，苯丙芘含量超标，附近地表水中化学耗氧量、氨氮等污染物严重超标。化工项目涉及的环境污染问题已引起国家有关部门的高度重视。 在建设化工项目时，不能忽视规划的环境影响评价，不能忽视生态保护问题。 《京都议定书》中虽未曾对中国作为发展中国家提出CO2减排的任务，但要求中、印等发展中国家自觉减少CO2的排放量。按人均计，我国的CO2排放量很低，但按总量计，我国已是除美国外，全球CO2排放量第二的国家。最近30年来地球的气温上升了华氏1.08度(0.6摄氏度)。而过去100年，温度上升是华氏1.44度(0.8摄氏度)这说明由于CO2等温室气体排放的增加，地球气温变暖的速度是加快了。一个年产油品300万吨的
