加工定制 | 是 |
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类型 | 铸铁平板 |
精度 | 0级 |
材质 | HT200-300 |
工作面硬度 | HB170-240 |
规格 | 200*200-4000*8000 |
品牌 | 君旭机械 |
型号 | GB/T7949-1999 |
铸铁平台(又称铸铁平板)及床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
铸铁平台外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。 平台种类:
铸铁平板,划线平台,检验平台,铆焊平台,电机试验平台,机床工作台,测量平台,检测平台,钳工平台,铸铁工作台,装配平台,镗铣床工作台,落地镗床工作台,T型槽平台,铸铁圆平台,地轨平台,铁地板,基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.
铸铁平板的整体规格**大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
检验平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按**标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。
检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点,检验平台的规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。
检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 一.分类:平板又称平台,按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、
测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。
精度分别为000,00,0,1级是精密加工企业划线,检验的理想工具。
平板/平台
规格100X100---3000X8000 (特殊规格根据需方图纸制作。)
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及处理
铸铁平台材质:材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台精度:按**标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
平板/平台的表面质量:
铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
日常养护
1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
质量检测:
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用**细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 以上**是我们对铸铁平台及平板的介绍希望能给你带来帮助,我公司本着“以诚纳客”“严把质量关”“价格优惠”“用户至上”的原则,几十年兢兢业业,受到用户的一致好评,被用户赞为**值得信赖的厂家”!同时也希望广大客户多提宝贵意见! 君旭机械对售出产品做出的服务承诺
随着国内外市场形势的要求,为了用户和第三方认定我公司质量保证能力,我公司制定了企业的质量手册,完善了质量体系的程序文件,优化了质量活动的作业文件。
一、确定质量管理方针和目标
1)坚持科技**,质量振兴企业的经营思想;
2)坚持将追求**的质量作为全员的工作目标;
3)坚持在市场导向下不断地进行质量改进,为用户提供优良产品和服务;
4)产品质量达到**标准,充分满足用户的期望;
5)开展用户满意服务,实施两个工程,即“质量生命工程”和“交钥匙服务工程”。
二、深入开展质量培训教育
1)为深入开展建设“质量生命工程”活动,着力进行三个观念转变的教育,即:市场观念、广义质量观念、用户满意观念;不断提高职工的质量管理知识和管理水平。
2)对中层以上干部、工程技术人员、高层管理人员、营销人员进行综合质量观念的培训, 使全体管理干部都能在市场经济条件下适应两个根本转变,树立新的质量概念。
3)有计划的进行质量成本管理、质量检验方法、质量控制手段、质量改进的程序与方法等基本质量管理,工具的应用培训。
三、 为保证满足产品合同或特定的要求,我公司对百万元以上定单产品编制产品质量保证计划,对其质量形成过程、运作方式和步骤实施全面控制。
四、 质量控制主要内容
质量保证:
1)产品质量保证期为12个月,在质保期内对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的质量问题,将在接到客户通知的12小时内给予书面答复,并负责免费修理或更换新品,产品实行包退、包换、包修三包服务。
2)建立产品质量档案,进行跟踪回访,产品终身维修,只收取简单的材料和人工费,且以旧换新。
3)积极配合用户搞好产品的现场运行和维护工作,提供免费咨询服务,可随时向用户以成本价提供本公司产品的备件及附件。
4)拼接平台或多台设备的安装、调试、现场技术服务,由技术专家亲自带队上门服务,解决各种疑难问题,重点工程可派驻项目代表。