时代超声（北京）机电设备有限公司

     频率范围20kHz------100MHz叫超声波，频率超过100MHz为特超声波，其中100MHz------1000GHz与电磁波谱中的微波频段相对应，故又称微波超声，我们所用的**是20kHz------100MHz的超声波频段，被广泛应用于清洗、加工、焊接、乳化、萃取、探伤、金属拉拔、医疗、电子、军工等行业。 

      超声波清洗利用超声的空化作用，使浸在液体中的被清洗工件表面的污物去除。超声波电源将380V/50Hz的市电转化成特定频率的超声电源，经匹配网络供给**，由换能器将超声电能转化为机械能，并通过振板向清洗槽内的液体辐射超声波，由于超声波在液体中疏密相间的向前传播，会在液体中形成数以万计的微气泡（空化核），微气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶物分散于液体中，当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子既脱落,空化气泡在振荡过程中会使液体本身产生环流（声流），它可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力，促使被清洗件表面污物的破坏和脱落，从而达到清洗件净化的目的。超声波清洗机**是利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的**结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。 由上述超声波清洗原理可知，凡是液体浸到空化产生的地方，都有清洗作用，不受清洗件表面复杂形状的限制，某些场合可以用水代替油或有机溶剂，降低酸碱浓度，所以超声清洗的特点是：高速度，高质量，低成本，易于实现自动化。

       整机为全不锈钢结构，振板采用Q304—Q321等**板材，延长了整机的使用寿命。清洗机机盖边缘装有密封条，当机盖关闭后，可以减少噪音，也可以减少机内液体热量的散失，以节约电能。机盖利用气弹簧做支撑，可以使机盖与机体结合的更加严密，也可以使开盖更轻松。机内清洗槽底部设有集渣槽，被清洗下来的泥、渣等物被自动沉入集渣槽，减少了泥、渣等物对超声波的影响。部分清洗机设有进水口和溢流口，可以将浮油通过溢流口排出，避免二次污染。

  本机采用的换能器是压电陶瓷换能器，压电陶瓷晶片采用德国进口晶片，采用压夹心结构，具有机电转换效率高,谐振阻抗低,压电常数高,耐热性好，发热量小，性能稳定可靠，使用寿命长等特点。

   电源为扫频式频率跟踪型电源，超声波脉冲发生器，其内部电路整合了频率扫描、锁相、过流保护、过热保护、软启动软关闭等先进技术，并在整个电路板及元器件上喷涂电子专用三防漆（防酸，防碱，防潮），使得本电源工作稳定、性能可靠。 超声波电源功率放大部分由技术先进的电力电子器件IGBT担任，使超声波电源的整体功耗降低，单体超声波电源的驱动功率增加，缩小了超声波电源的体积，减轻了超声波电源的重量。超声波电源的元器件，关键器件均采用进口产品，如：脉冲振荡器采用美国通用公司的产品，IGBT采用德国英飞凌的产品，三相整流桥采用日本富士（或三社）的产品等等，更加提高了整体电源工作时的可靠性和稳定性。