| 产地 | 进口 |
| 硬度 | 极高，具有优良的柔韧性、耐老化和抗磨性 |
| 挥发性有机化合物 | 符合目前所有VOC和无铅标准 |
| 耐水性 | 出色的防腐防锈防水功能，可用于水下结构 |
| 耐磨性 | 抵抗机械破坏，不被拉底破坏或机械延伸破坏 |
| 膜外观 | 形成光滑致密面层，不会在涂面漆时形成气泡 |
| 品牌 | 宝利威Polyval |
| 型号 | Mono Zinc Ⅲ,Mono Zinc Ultra,Mono Zinc 390,Mono Ferro,Mono Ferro Pur,Mono Guard,Mono Lock PP,Mono Brite,Incoat Clear等 |
昆明阿德斯商贸有限公司是加拿大宝利威涂料公司授权的特约经销商，为其聚氨酯、聚脲等产品中国西南地区总代理。现将其单组分聚氨酯产品介绍如下：宝利威单组分聚氨酯的优点 1. 单组分湿固化，少受天气制约。与空气中的水分直接反应，空气越潮湿，反应越快；施工温度可低至零下7度；空气湿度范围6—99%，故施工少受天气限制。传统双组分涂料施工温度一般要求高于5度，湿度不高于40%，阴湿或严寒天气、季节不能施工。 2. 施工周期短。因可潮气固化，混凝土施工7天后即可以进行涂料施工。其它涂料需要等待28天养护期。 3. 耐水性佳。能长期浸泡在水中，不会起皮、起泡。 4. 具备高耐磨、耐腐蚀、抗酸碱盐油、耐候性好和不易开裂的特点，一般两涂层即可达到传统涂料三涂层的效果。符合市场上需要涂料具备一定弹性的要求。同时脂肪族聚氨酯具有色彩保真度高的特性，可以被长期用在室外环境。 5. 没有露点温差限制，干燥快，流平性好。一般隔4－6小时**可以涂刷第二遍，如果是三遍系统也可以在**之内完成，可节省施工成本，缩短施工周期。传统涂料每涂一遍通常需要**的干燥期。 6. 是一种免除锈涂料。使用在金属表面时不需要做打磨除锈处理，只需要做普通的清扫处理**可以带锈涂刷，节省成本和时间。传统涂料需要对表面做除锈处理。 7. 属于环保产品。是60%以上固含量的高固份涂料，其低VOC（挥发性有机化合物）和低铅、苯、镉、铬、汞含量指标符合美国加州标准，亦符合目前所有标准，远远优于我国GB18581－2001检测标准，且防火阻燃，高温、燃烧环境下不产生毒害气体。 8. 施工简单，损耗低。不必像其它涂料两种组分按比例混合，降低了施工误差和难度，开罐即可使用；同时余料可以封存以便下次使用，避免产生浪费。 聚氨酯涂料与环氧涂料的比较 下表分类比较了单组分聚氨酯涂料和环氧涂料的各项性能指标。环氧是目前技术性能比较突出而且在各种重大项目上应用比较普遍的一种防护涂料。
| 单组份聚氨酯 | 双组分环氧 |
| 施工温度可以低至零下12°C，湿度至99%，没有露点温差限制。 | 不能在温度低于7°C，湿度高于80-85%，露点温差在3°C的情况下施工。 |
| 能够在涂装完毕30分钟后，浸入水下使用。 | 水下使用必须在涂装完毕2-8天后 |
| 涂装或者修补时间间隔不限，不需特别处理。 | 二次涂装间隔不能超过12-36小时，否则需要重新打磨或者再次涂刷底涂。 |
| 单组份，开罐即可使用，不需调配，没有施工时间限制。 | 双组份，使用前必须准确调配。调配后需短时间内使用。 |
| 优良的柔韧性、耐老化和抗磨性，不易开裂。抗张强度：≥5N/mm²。伸长率：40% 。撕裂强度：2－6 N/mm²。耐磨性（GB/T1768-2006旋转橡胶砂轮法，750g/500r）：＜0.02g。铅笔硬度：2－3H。邵氏硬度：85 shore A。 | 脆性材料，易老化，耐磨性一般，易开裂。抗张强度**v>伸长率**v>撕裂强度**v>耐磨性（GB/T1768-2006旋转橡胶砂轮法，750g/500r）：≥0.02g，通常0.02－0.04g。铅笔硬度：2H。邵氏硬度：≤80 shore A。 |
| 能够长时间抵抗温度高达86°C的热水浸泡，间断高温可以达到120°C。符合**A级防火阻燃标准要求。 | 可以抵抗70°C的间断高温。 不符合**A级防火阻燃标准要求。 |
| 符合目前所有VOC和无铅标准。高温、燃烧环境下不产生有害气体。 | 环氧质量差异太大。高温、燃烧环境下会产生有害气体。 |
| 不会引起皮肤和眼睛过敏。 | 环氧刺激性大，对施工人员健康损害极大。含有高达80%的煤焦和焦油。 |
| 可以涂在潮或者新鲜混凝土上，混凝土不需要养护28天。 | 必须涂在养护28天之后的混凝土表面，水冲洗过后的再刷环氧涂料总会存在问题。 |
| 在机械损坏时不易被脱底破坏。盐雾破坏试验长达20000小时。 | 在机械损坏时容易被脱底破坏。 |
| 云铁潮气固化聚氨酯含有云母氧化铁，大大提高了耐磨性能，抗风化性能，耐腐蚀性能和防渗透性能。 | 不含云母氧化铁。 |
| 云铁聚氨酯在铸铁管或者容易被机械破坏/磨损或者拖拉的各种管道上更加有独特的优势。涂层不会被脱底破坏或者在机械损伤点产生的延伸破坏。在盐水区，拉底破坏在十年后不会超过3mm。 | 在机械破坏点，环氧焦油涂层会很快扩大受损区域。 |
| 一般是薄涂系统，一般100μm到300μm。很容易修补，涂料自身的带锈施工的特性，使得修补时不需要大型设备。 | 涂层厚度标准不一。一般要求300μm到450μm。如果需要修补，可能会造成停工停产。 |
| 抗化学腐蚀性能很强，能耐受诸多种酸、碱、盐、油、糖和溶剂的腐蚀。耐水长期浸泡，不起皮、起泡。 | 耐碱性好，耐酸性差，耐盐、耐油性一般，不耐糖，耐溶剂性差。不耐水长期浸泡，会发软、起皮、起泡。 |
| 抗紫外线能力强，可以在室外环境使用。 | 不抗紫外线，不宜在室外环境使用。 |
聚氨酯涂料与氟碳涂料的比较
| 成 分 |
| 聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。 | 氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料。 一般用于水上结构。 |
| 生 产 厂 家 |
| 由于聚氨酯树脂具有遇羟基（OH-，水能提供）便迅速反应的特性，使生产过程很难控制，因此能够生产聚氨酯漆的厂家很少，能够生产纯聚氨酯漆的基本上都是国外品牌。单组分潮气固化聚氨酯漆均为纯聚氨酯。 目前在国内使用的**聚氨酯漆大部份是经过聚氨酯改性的丙烯酸漆。 | 中国的氟碳涂料产品主要有三大系列： 一是以PTFE为主的高温烘烤型的四氟涂料，主要用于耐高温为主的厨具，主要产品是美国杜邦公司的TEFOLN。另外，日本大金年产量约1500吨左右，这部分市场比较稳定，以国外厂家为主。 二是以PVDF为主的热熔型氟树脂涂料，主要用于铝型材和铝板表面的氟碳喷涂，主要产品以KYNAR500或HYLAR5000为氟碳树脂，主要厂家以阿克苏诺贝尔和PPG公司为主。 三是以FEVE为主的常温固化交联型氟树脂涂料，树脂厂家有大连振、常熟中昊、常州康泰、青岛宏丰等。 PTFE和PVDF氟树脂涂料基本依赖进口树脂，需要高温烧烤成膜，以工厂化涂装为主，市场和技术基本由国外企业垄断。FEVE氟树脂涂料正好相反，主要以国内企业为主。 在中国能够生产氟碳涂料的厂家多如牛毛，一般涂料厂家均可以生产。主要方式是在普通涂料中添加3-8%的氟碳树脂。 |
| 性 能 |
| 抗紫外线能力(1500 小时)：光度损失小于30。耐候性(1500 小时) ASTM D4587：颜色变化小于 2.0∆E。附着力（混凝土）：16 Mpa。铅笔硬度：3H；邵氏硬度：85 A。耐洗刷性：泥沙冲刷1800小时未磨损。耐化学药品性：10%醋酸4周无变化**2周无变化，4周轻微发软**2周无变化，4周轻微变白**4周无变化；10%氢**4周无变化；10%氨水4周无变化**浸泡4周无变化。耐油污腐蚀：原油4周无变化；酸质原油4周无变化；航空油4周无变化。耐冻融性：冻融循环30次无变化（一个循环包括4小时水浸泡，16小时冰冻，4小时50度烘箱）。耐盐雾试验：5000小时无变化。 耐水性：能够在涂装完毕30分钟后浸入水下使用。长期浸泡在水中，不会起皮，起泡。使用温度：-12℃可以施工，-40℃正常使用；能够长时间抵抗86°C热水浸泡，间断高温可以达到120°C。环保性能：符合目前所有VOC和无铅标准。耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时**严重磨损漏水，而采用聚氨酯材料包覆的口环和保护圈则连续运行1800小时仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯材料。 | 耐人工老化性（5000小时）：无粉化、无龟裂、无脱落 GB/T1865-80 附着力（划格）： 一级 GB/T1720-89铅笔硬度： 2H-3H GB/T6739-1996耐刷洗性： 12000次漆膜无破损GB/9757-88
耐化学药品性****、10%氨水**浸泡2周，漆膜无变化GB/T1763膜耐 耐粘污性： 反射系数下降率不大于5%GB/9757-88冻融性 涂20次不起泡、不剥落、无裂纹GB/T1732-93 耐盐雾实验：1500小时，漆膜不起泡，不脱落 GB/T1771耐水性： 288小时，不起泡，不脱落GB/9757-88使用温度： -40℃—140℃可正常使用GB/1735-79 环保性能：各厂家产品差异较大。 |
| 施 工 条 件 |
| 1.基层处理：单组分潮气固化聚氨酯可以在pH2-12的基材上直接施工。可以在含水率为30%的基材上直接施工。即在7天后的混凝土上施工。2.施工程序： 清理基层（高压水冲洗、机械或人工打磨）——直接涂刷聚氨酯底涂——涂刷中涂/面涂。 | 1. 氟碳漆施工的基材处理氟碳漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、 pH ＜ 10 、含水＜ 8% 、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度＜ 2 mm。2. 氟碳漆施工程序氟碳漆的施工程序一般为：基材处理达标→批抗裂防水腻子**遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→ 聚氨酯底漆一遍→氟碳面漆两遍。 |
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