数控五金加工——手工编程的问题及解决办法
数控五金加工机床的使用量越来越大而我们的五金加工行业发展也是参差不齐，目前还是有很多的一些企业在生产零件时采用的是手工来编程，车库刀具使用一般的硬质材料，耐磨性还是差强人意。另外编程人员对工件坐标系建立错误或者不合理，加工后零件的质量有时难以得到保证；
一、工艺问题，零件加工设计工艺的合理与否，直接影响零件的加工质量与生产效率。不同的零件在安排工艺时也是不一样
二、对刀点Z坐标如何确定：
1.L1第一次装夹后车完端面后的总长度，而L2则是第二次装夹后的总长度，a是刀具在对刀点处与工件间的安全距离,计算L=L2-L1+a.
2.Z1：第一对刀点的坐标值
三、编程时基点与图纸工艺基点一致四、编程时的代码与螺纹对刀切入点，系统中每一个指令都有其代表的含义，编程时应根据加工性质采用合理的加工指令和合理的切入点，这对保证加工质量有着很重要的意义。
因此在数控五金加工小批生产中，只要把工艺解决好、编程基准选择对是可以在一定程度上去提高生产率又和工件的精密度；编程时合理使用系统指令，又可以使数控系统中的机械零件及刀具在工作中减少磨损。
