精密五金加工工艺流程以及注意事项
所谓精密五金加工就是精密五金原材料产品的加工制作，通常通过精密五金的加工制作出精密度在0.05mm之间的零部件产品。精密五金加工可分为精密塑胶五金加工，精密冲压五金加工和精密车削五金加工。下面小编给大家介绍关于精密五金加工工艺流程以及注意事项的内容，欢迎阅读！
精密五金加工工艺流程：
1、开料：根据生产需要到材料商预订钢料，然后进行开料处理；
2、检测：开好料之后用四边测试公差检测；
3、加工：检测完毕之后，可直接拿至冲床然后进行铣切或CNC电脑锣加工处理。这步是极为重要，同时也是需要极为细致的，加工的好坏，决定精密五金加工产品的质量高低；
4、表面处理：往往精密五金加工之后还会进行进一步对五金零部件表面做打磨，抛光、喷油或电镀处理，提升产品的质量，增加产品的使用寿命；
5、出货：当各项加工和表面处理完成就可以装配，然后就可以完美的出货了。
精密五金加工需要注意的事项：
1.需要准确的设计图纸。
刚才说精密五金加工是对一些直径小的五金零件进行加工，所以这个产品的设计图纸要准确，零件要损失千里。如果图纸不准确，生产的零件可能无法使用，从而增加了生产成本。
2.精密五金加工材料。
精密五金加工产品一般用于航空、钟表等对材料质量要求较高的地方，因此对加工五金产品的质量要求也很高，因此精密五金加工一般采用优质材料。
3.成本预算。
在许多情况下，精密硬件加工产品的价格相对较低，所以我们在预算中也应该考虑到这一点，这就要求精密硬件加工必须控制成本。改进生产技术，提高生产效率，对成本控制起着重要作用。
精密五金加工是一种对各方面要求较高的工艺，但只要做到这些注意事项，一般情况下还是可以做好的。
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