今年是建党100周年

百年征程中我们留下很多美丽感人的足迹

当下仍在续写

今天小料跟大家分享第72位“最美建材人”

来自中材国际高敏的故事

中材国际 高敏

高敏，中材国际成都建材院技术中心一级工程师，长期坚守在水泥工艺及固废处置技术研发一线，参与完成了电石渣制水泥规模化应用技术及装备、水泥窑协同处置生活垃圾技术及装备等一系列节约资源、循环利用、绿色环保技术及装备的研发工作，突破多项关键技术，填补了多项国内空白。

国家需求，是他执着的追求

高敏常说“国家需求，就是我的追求。”他始终把国家需求作为个人职业追求的目标，坚持理论与实际结合，积极参与国家重大课题研发工作，取得了丰硕成果。作为“十一五”国家科技支撑计划课题——电石渣制水泥规模化应用技术及装备课题的主要参与者，高敏在研发过程中发现电石渣生料易烧性较普通生料差，这一发现与当时业内公认的电石渣生料易烧性优于普通生料的研究结果相悖，也与部分文献资料的记载相悖。高敏不迷信权威也不盲从前人，而是独立思考，坚持真理。为了验证自己的观点，他在实验室做了大量的试验进行反复验证，最终确认了电石渣生料易烧性较普通生料差的特性。这一发现改变了行业多年来的认知，为电石渣制水泥后续课题的研究和工程设计工作提供了可靠的技术支持。该项研发课题实现了电石渣100%资源化利用，填补了多项国内技术空白，申请授权发明专利2项、实用新型专利3项，其技术及装备被推广到白俄罗斯、俄罗斯、哈萨克斯坦、多哥等国家，应用于利用白垩、泥灰岩等高水分粘湿钙质原料制备水泥熟料的多条生产线，取得了良好的经济效益和社会效益。他作为主要贡献者参与完成了“十二五”国家科技支撑计划项目——水泥窑协同处置生活垃圾技术及装备研究，取得了世界首创高水分RDF窑头高温无害化焚烧技术、国内首创窑尾SPF高温预热焚烧技术及装备等专有技术，填补了我国新型干法水泥窑集约化协同处置多相态废弃物技术的空白，真正实现了二次污染的“零排放”。该课题研究成果已编撰为《水泥窑协同处置生活垃圾关键技术及城乡统筹一体化应用》一书，由中国环境出版社正式出版。

服务业主，是他坚守的责任

高敏作为公司技术研发骨干，坚持定期回访业主，了解技术应用情况并协助解决技术难题。在公司设计的一条水泥生产线的生产过程中，由于业主掺入了大量超出设计要求范围的其它化工废渣，导致出现工况波动、生产不稳定的情况。对此，业主曾组织技术专家进行反复研究，专家们认为掺入大量不在原设计要求范围内的其它化工废渣不合适宜，建议仍采用符合原设计要求的生产方案。高敏在回访中了解到该情况后，经过反复观察生产线运行情况、查阅大量文献资料、在现场进行大量测试后，成功找到了造成生产线工况不稳定的原因——业主掺入了大量不在原设计要求范围内的两种原材料在高温下提前产生部分反应，导致了在预热器系统内的粉体流动性变差，造成生产线工况不稳定。他针对这一情况提出了新的生料配比方案，不仅成功解决了生产线工况不稳定的问题，而且没有降低化工废渣的利用量。

高敏在对某水泥窑协同处置生活垃圾生产线调研时，了解到业主自行采购的国产化生活垃圾分选系统分选效率较低，不得不采用人工分拣的方式，不仅劳动强度大，工作条件也恶劣。业主准备重新更换先进的进口设备，但又顾虑进口设备的价格昂贵，生产和维护成本高。高敏了解到该情况后，深入生产一线，穿梭在生活垃圾处理车间，连续蹲点观察了3天，提出了针对分选出的石块、球型果蔬、劳保鞋等物料的处置方案。业主采纳后，该国产化设备的生活垃圾分选效率大幅度提高，同时工人劳动强度和生产成本大大降低。

高敏专业技术过硬，经常带队开展调试考核工作，率先垂范冲锋在前。他主动承担起从晚上8点到早上8点的夜间调试工作，坚持每隔半小时就做一次全线巡检，日行4万余步，常常霸占微信运动“步数排行榜”榜首。在完成了12个小时的高强度夜间考核工作并做好交接回宿舍休息时，他还常常通过电话再次嘱咐重要事项和容易被忽视的细节后才安心入睡。